退火是金属加工中很普遍的一个工序，起到了改变铝板性能的作用，今天铝板厂家为大家介绍一下铝板的退火工艺：

铝及铝合金板的退火工艺制度，应根据压力加工过程的需要及用户对成品力学性能(即合金状态)和表面质量的要求而确定。现将常用的退火工艺分别讨论如下。

铝板坯料退火

铝板坯料在轧制之前，一般都需要进行坯料退火。坯料退火的目的是消除冷变形过程中产生的冷作硬化。提高加热温度，使材料获得完全再结晶组织，提高塑性以利于轧制。

退火温度的选择主要根据合金成分和变形程度来确定。合金的纯度愈高，其再结晶过程进行得愈快.再结晶温度愈低。

铝及铝合金板带材的退火工艺制度，应根据压力加工过程的需要及用户对成品力学性能(即合金状态)的要求而确定。

坯料退火

热轧板坯在冷轧前.一般需进行坯料退火(又称预先退火)。而铸轧板坯不需要进行坯料退火。

中间退火

中间退火是指在冷加工变形过程中进行的退火。

成品退火

板带材轧制到成品厚度后所进行的一次退火称为成品退火。

徐州铝板厂家成品退火时，必须严格控制退火工艺，以保证材料的力学性能达到技术条件的要求。按照力学性能要求的不同，成品退火又分为完全再结晶退火和不完全再结晶退火两种。

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